帶濕帶鏽型耐濕熱防腐蝕塗料
帶濕帶鏽型耐濕熱防腐蝕塗料是用於各種鋼鐵結構和設施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環氧樹脂為主要成膜物質，加入滲透劑，鏽蝕轉化劑和高效防鏽顏料等組成的高固體分塗料，具有優良的防腐蝕性能，是一種新型的可帶鏽（表面狀態為D級鏽蝕鋼板經St2級手工除鏽或更高水平的除鏽）和帶濕（空氣相對濕度≤98%）塗裝的防腐蝕底漆，簡化了工藝。
一、帶濕帶鏽型耐濕熱防腐蝕塗料的用途：
適用於海島、沿海等高濕熱地區的各種鋼鐵結構在帶濕帶鏽狀態下的防腐蝕保護，如浮碼頭、吊裝、港口鋼結構設施等，也可用於內地各種鋼鐵設施在帶濕帶鏽狀態下的外防腐蝕保護。
二、塗料組成與包裝
該塗料為雙組份塗料，按甲、乙兩組份分裝，為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝，包裝規格見表：
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包裝規格
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環氧鐵紅底漆（醬紅色）
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甲組份（鐵桶）
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20Kg
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乙組份（塑料桶）
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2Kg
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三、主要技術指標見表：
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甲
組
份
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檢驗項目
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技術指標
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檢驗方法
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漆膜顏色和外觀
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醬紅，漆膜平整
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目測
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粘度，s
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40～80
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GB/T 1723-93
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細度（um）
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≤60
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GB 1724-79
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固體份含量,%
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67±2
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GB 1725-79
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塗
層
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遮蓋力g/㎡
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100
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GB 1726-79
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乾燥時間，h
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表干
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≤4
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GB 1728-79
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實幹
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≤24
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附着力,級
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1
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GB 1720-79
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柔韌性,mm
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1
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GB/T 1731-93
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衝擊強度,Kg·cm）
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50
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GB/T 1732-93
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四、施工方法：
1．表面處理
為提高塗料的防腐蝕效果，塗漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏鬆的鐵鏽及非環氧類塗料的舊漆膜，表面處理至少滿足手工除鏽St2級水平，塗刷時空氣相對濕度應≤98%，即不應出現凝露現象，經處理乾淨后的表面應及時除漆，防止重新生鏽。
2．配漆
油漆使用產要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用，如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3．塗漆
（1）刷塗、輥塗、噴塗均可。如需稀釋，可加入專用稀釋劑，施工時儘量做到塗層薄厚均勻，不漏塗、不流挂並達到規定的厚度、在常溫條件下每隔4小時可塗一道，塗裝程序見下表：
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塗裝程序
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組份
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配比Kg
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顏色
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標準厚度（um)
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用漆量(g/㎡）
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道
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甲組份+乙組份
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20：2
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醬紅
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30～50
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～130
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第二道
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甲組份+乙組份
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20：2
|
醬紅
|
30～50
|
～130
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五、注意事項：
1.塗料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2.塗料中含有有機溶劑，施工現場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3.請于陰涼、乾燥、通風之處儲存油漆。
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