LW-2有機硅耐高溫塗料
1、組 成：由改性有機硅樹脂、鋁粉、耐熱體質顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆
主要特性：具有良好的耐熱性，能在300℃～700℃範圍內使用
具有常溫下能自干的特點，但烘乾后的漆膜性能更好。
具有附着力強、抗潮、耐衝擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。
2、用 途： 適用於鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃製造業等無法烘烤的大型高溫設備的表面作耐高溫保護之用。
3、技術指標：
顏色及外觀 灰色、漆膜平整。
干膜厚度 60-100 μm
理論用量 50 g/m2
閃 點 27℃
乾燥時間
表 干： （25℃） ≤ 1h
實 干： （300℃烘乾）＞ 1h
〔注〕：此處的實幹是指按GB1728《漆膜、膩子膜乾燥時間測定法》的標準方法達到了實幹的要求，被塗件可以進行搬運和安裝，但其漆膜並未交聯固化，漆膜須在使用時借助被塗物件處於高溫狀態而真正固化。同時須指出的是被塗件 次使用時，須逐步升溫和保溫，直至所需的使用溫度，這樣使殘留溶劑和交聯產生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高溫使溶劑等急刷衝破漆膜而導致漆膜的鼓泡和脫落。
4、復塗間隔時間：
建議塗裝道數 1～2道，干漆膜厚度30～50μm，視需要而定，塗裝一道（30μm）耐高溫性能好；塗裝兩道（100μm）可提高防鏽性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚，否則在高溫下易起泡剝落。
5、表面處理：為了提高塗料的防腐蝕效果，塗漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏鬆的鐵鏽及非環氧類塗料的舊漆膜，鏽層厚度在50μm以下可
直接塗刷。處理乾淨后的表面應及時塗漆，防止重新生鏽。為了得到良好的使用效果，在對原有設備的維修中在塗裝 道耐高溫漆后，可加熱至工作溫度然後冷卻至室溫再塗裝第二道。
6、底材溫度：底材溫度須高于露點以上3℃，但不得大於60℃
7、塗裝方法
滾塗/刷塗 稀釋劑 （ ）
稀釋量 0～10﹪（以油漆重量計）一般不要稀釋
清洗劑
8、說明：在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要。粘度過高塗裝后漆膜的流平性差，易產生桔皮或刷痕；粘度偏低，易產生流挂、失光、遮蓋力差等缺點。刷塗時粘度調整至25～35s。
9、儲藏期限： 6個月。超過6個月經檢驗合格后仍可使用。
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