LW-2有機硅耐高溫塗料
1、組 成:由改性有機硅樹脂、鋁粉、耐熱體質顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆
主要特性:具有良好的耐熱性,能在300℃~700℃範圍內使用
具有常溫下能自干的特點,但烘乾后的漆膜性能更好。
具有附着力強、抗潮、耐衝擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。
2、用 途: 適用於鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃製造業等無法烘烤的大型高溫設備的表面作耐高溫保護之用。
3、技術指標:
顏色及外觀 灰色、漆膜平整。
干膜厚度 60-100 μm
理論用量 50 g/m2
閃 點 27℃
乾燥時間
表 干: (25℃) ≤ 1h
實 干: (300℃烘乾)> 1h
〔注〕:此處的實幹是指按GB1728《漆膜、膩子膜乾燥時間測定法》的標準方法達到了實幹的要求,被塗件可以進行搬運和安裝,但其漆膜並未交聯固化,漆膜須在使用時借助被塗物件處於高溫狀態而真正固化。同時須指出的是被塗件 次使用時,須逐步升溫和保溫,直至所需的使用溫度,這樣使殘留溶劑和交聯產生的低分子化合物漫漫地逸出,以避免因突然高溫使溶劑等急刷衝破漆膜而導致漆膜的鼓泡和脫落。
4、復塗間隔時間:
建議塗裝道數 1~2道,干漆膜厚度30~50μm,視需要而定,塗裝一道(30μm)耐高溫性能好;塗裝兩道(100μm)可提高防鏽性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚,否則在高溫下易起泡剝落。
5、表面處理:為了提高塗料的防腐蝕效果,塗漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏鬆的鐵鏽及非環氧類塗料的舊漆膜,鏽層厚度在50μm以下可
直接塗刷。處理乾淨后的表面應及時塗漆,防止重新生鏽。為了得到良好的使用效果,在對原有設備的維修中在塗裝 道耐高溫漆后,可加熱至工作溫度然後冷卻至室溫再塗裝第二道。
6、底材溫度:底材溫度須高于露點以上3℃,但不得大於60℃
7、塗裝方法
滾塗/刷塗 稀釋劑 ( )
稀釋量 0~10﹪(以油漆重量計)一般不要稀釋
清洗劑
8、說明:在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要。粘度過高塗裝后漆膜的流平性差,易產生桔皮或刷痕;粘度偏低,易產生流挂、失光、遮蓋力差等缺點。刷塗時粘度調整至25~35s。
9、儲藏期限: 6個月。超過6個月經檢驗合格后仍可使用。
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