環氧富鋅塗料
1、產品用途與特點
該產品是由環氧樹脂、有機溶劑、厚漿助劑、鋅粉等成分組成的高固體份塗料,為雙組分產品。防腐蝕性能優異,機械性能好,附着力強,具有導電性和陰極保護作用。可用作車間預塗底漆,其膜厚在15~25μm時進行焊接,不影響焊接性能,此產品也可作為防鏽底漆使用,適用於橋梁、船舶、海上石油鑽井平台、港灣設備及各種鋼鐵結構的底漆。
2、塗料組成與包裝(該塗料為雙組分環氧樹脂塗料,按甲、乙兩組份分裝)
甲組份(鋼灰色液體) 乙組份(棕色液體)
塗料各組份間的配比是通過大量試驗得出 用量比。為方便使用,產品出廠時已按比例配套包裝。
包裝規格 |
環氧富鋅底漆(鋼灰色) |
甲組份(鐵桶) |
35Kg |
乙組份(塑料桶) |
1.1Kg |
3、主要技術指標
組份 |
檢驗項目 |
技術指標 |
檢驗方法 |
|
甲組份 |
漆膜顏色和外觀 |
鋼灰、漆膜平整 |
目測 |
|
粘度,s |
30—90 |
GB/T 1723—93 |
||
細度(μm) |
≤60 |
GB 1724—79 |
||
固體含量,% |
82±2 |
GB 1725—79 |
||
塗 層 |
遮蓋力,g/㎡ |
170 |
GB 1726—79 |
|
乾燥時間 (h) |
表干 |
≤4 |
GB 1728—79 |
|
實幹 |
≤24 |
|||
附着力、級 |
1 |
GB 1720—79 |
||
柔韌性(mm) |
1 |
GB/T 1731--93 |
||
衝擊強度(㎏.cm) |
50 |
GB/T 1732--93 |
||
貯存期(y) |
1.5 |
1.5 |
4、施工方法
1)表面處理
為了提高塗料的防腐蝕效果,塗漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵鏽、油污、氧化皮及雜物,噴砂除鏽到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除鏽到St3級(GB8923-88)。處理乾淨后的表面應及時塗漆,防止重新生鏽。
2)配漆
油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻,放置半小時后方可使用。為避免鋅粉沉澱,在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進行調配。
3)塗漆
(1)刷塗、輥塗、噴塗均可,噴塗效果 。刷塗和輥塗時可不兌稀釋劑,噴塗時,按照施工溫度的不同可兌入5-20%的稀釋劑以調節粘度。施工時儘量做到塗層薄厚均勻,不漏塗、不流挂並達到規定的厚度。在常溫條件下每隔2小時可塗一道。
塗裝程序 |
組 份 |
配比(kg) |
顏色 |
標準厚度(μm) |
用漆量
|
道 |
甲組份+乙組份 |
35:1.1 |
鋼灰 |
30~50 |
~250 |
第二道 |
甲組份+乙組份 |
35:1.1 |
鋼灰 |
30~50 |
~250 |
(2)每次塗漆完畢,要及時用稀釋劑清洗塗裝工具,以備下次使用。若採用噴塗,施工后應及時用稀料將噴槍和軟管洗淨,防止固化后堵塞。
5、注意事項
1)塗料中含有機溶劑,施工現場應注意通風,使用防爆燈照明,嚴禁明火。
2)請于陰涼、乾燥、通風之處儲存塗料。
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